成都推进建筑产业现代化 结构部件标准化 建房如同搭积木

在后期管理中，通过部件预埋的信息芯片，实行覆盖部品部件生产、储存、运输、施工、验收全过程的动态监控；市政工程重要结构件全部安装传感装置，实现智能监测，甚至通过网络实现“云管理”。

步骤是什么？

从单体建筑到全市总量全部量化逐步推进

按照目前的发展规划，到2017年，全市装配式房建工程项目单体建筑预制装配率不低于30%，新开工重大市政桥梁项目除必须现浇的部分外，全部实现预制装配化；全市装配式建筑面积比例，保障性住房、拆迁安置房达到当年开工总面积的50%，其他房建工程项目达到当年开工总面积的10%。全市装配式建设项目的部品部件全部工厂预埋信息芯片，市政工程重要结构件全部安装传感装置；全市市政工程项目现场机械化施工作业率达70%。同时重点培育建筑产业现代化技术研发、装备制造、部品部件生产和机械化施工企业，加快建设青白江、大邑等建筑部品生产基地。到2017年，建立建筑部品产品基础性地方标准，形成1—2家建筑部品生产骨干企业，具备30万立方米以上的年产能，预制混凝土箱涵、箱梁等建筑部品产能达到10万立方米；培育1—2个产业联盟或企业集团，形成集群化发展态势。

2018年至2020年，建立较为完善的建筑产业现代化政策体系和技术标准体系，建设领域全面推广装配式建设方式，形成规模效应。到2020年，全市装配式房建工程项目单体建筑预制装配率不低于40%，市政道路、隧道、轨道交通等工程项目除必须现浇的部分外，全部实现预制装配化；全市装配式建筑面积比例，保障性住房、拆迁安置房达到当年开工总面积的80%，其他房建工程项目达到当年开工总面积的30%，装配式建筑总面积累计超过1000万平方米。实行部品部件中预埋信息芯片与BIM（建筑信息模型）之间信息互动；全市市政工程项目全面推行现场机械化施工，房建工程项目现场施工机械化程度大幅提升。

同时，按照建成全产业链的发展定位，培育一批以“互联网+”和“云计算”为基础，以BIM信息化技术为核心的建筑产业现代化设计集团、规模以上生产企业、施工龙头企业，形成产业集群，并向上、下游辐射发展。到2020年，基本建成建筑部品产品地方标准体系，夯实建筑部品模数化、工厂化生产基础，建成2—3家装配式房屋建筑部品生产骨干企业，产能达到50万立方米，预制混凝土箱涵、箱梁等建筑部品产能达到50万立方米，年产值达到100亿元以上；基本形成建筑部品产业集群，初步建成青白江、大邑等建筑部品生产基地。