2011年启动德国外的首家数字化工厂建设，5年后再次升级增资—— 

装配生产线上，如果操作员需要物料，只要点一下工作台上的电脑显示屏，3分钟后所需物料就会准确地自动出现在指定地点。这样的场景，在过去两年多时间里，每天都在西门子成都数字化工厂出现。

作为西门子在德国本土外的第二家数字化工厂，西门子成都数字化工厂承担着研发和生产西门子核心自动化产品的任务。7月19日，西门子宣布对成都项目再次增资，预计到2019年西门子在成都的两期项目总投资将超过10亿元人民币，借助升级后的独立法人公司，为四川制造业转型升级提供样板和经验。

打造“德国工业4.0”样板工厂

位于成都高新区西部园区的西门子成都数字化工厂，全名为西门子工业自动化产品成都生产研发基地。自2013年9月投产至今，工厂共接待来自全国各地的企业家、学者和业内人士等访客超过1.5万名，仅今年上半年就达5000名。

到访者众多，是因为人们希望在被认为是最接近“德国工业4.0”的样板工厂，观摩“德国工业4.0”到底长啥样。西门子（中国）有限公司执行副总裁兼数字化工厂集团总经理王海滨认为，这是实现从管理、产品研发、生产到物流配送全过程的数字化、信息互联，最终成为一个完整而透明的数字化企业。

在王海滨看来，重要的是提升效率，第一步是找到过去“效率损失在哪里”。

以研发为例。研发是数字化工厂数据链条的起点，在西门子成都数字化工厂，由研发环节产生的数据将在工厂各个系统间实时传递，数据的同步更新避免了传统制造企业经常出现的由于沟通不畅产生的差错，使效率极大提升。仅此一项，可将产品上市时间缩短50%。