“反打技术”在建筑产业化中，可以说是“大显身手”。比如，大楼外墙面所需的石材、砖墙、鹅卵石、木纹效果等，都可以在“工厂定制”，流水线批量生产，一体成型。不仅解决了外墙磁砖易脱落的问题，也更加节能环保、防火。

记者走过中科大厦的一层层楼梯，楼步边缘平整、表面有防滑设计，安装非常标准，大楼所有楼梯也是“工厂生产、现场装配”的。

赵顺增介绍，即使是楼梯由工厂流水线生产，也分为“个性化定制”“标准化生产”两种。其中，“个性化定制”就是根据设计的尺寸、长度，按业主需求进行定制；“标准化生产”成本更低，只需要一个个梯步按标准批量生产，现场逐个进行组装即可。

七天完整交付一层楼

外墙称为“三明治”

建筑产业化修建而成的中科大厦，最大的特点是可以内外“交叉施工”。也就是说，与传统建筑方式“先框架、再内部”不同，在修建外部结构的同时，内部的消防管线、供热供冷系统、卫生间底座等，都可以一次性完成。按照施工进度，一层楼仅需7天就可以达到交付标准。

“这栋大厦的外部，采用了一种‘三明治’外墙。”赵顺增介绍，具体来说，是一体化制作成型的“预制混凝土夹心保温外墙板”，由于“两侧混凝土、中间保温层”，有了“三明治”这样一个形象的比喻。

记者来到正在修建的大厦内部，隔墙、隔板并不是由砖砌而成，而是采用了新型的“轻钢龙骨灌浆墙”。传统的方式是砌砖、打凿、布线、抹灰等，施工过程复杂，还会产生大量噪音、粉尘、建筑垃圾；新型的建造方式，则是安装轻钢龙骨，在里面布设机电管线，最后封板灌浆即可，改线布线非常方便，甚至拆卸隔间、改变内装，都是很轻松的事。

重庆首个国家装配式建筑科技示范项目，装配率达到82%以上，全程采用BIM模式。相比传统建造方式，成本降低5%、工期缩短三分之一。