“成都造”四川一汽丰田2.7L普拉多月底下线
与其他汽车生产工序一样,一辆普拉多2.7L的生命起点起源于冲压车间,车辆覆盖件的精度及外观线条,都取决于冲压的技术。记者看见,一块钢板投入模具后,通过压力机的拉延、冲孔、修边等工程,一个个新车的金属部件就成型了,等送上坐标扫描进行精度检测后,才能进入生产的下个环节。在焊接车间,一个个冲压件被组装后就形成立体的车身结构。在这道工序里,普拉多2.7L国产车型初露峥嵘:一个个零件组装在一起,搭建出普拉多的车身骨架。在焊接最后的检查工位,将对前大灯的安装精度等进行确认,在这里,工人要通过熟练的技能和严格的审视确保产品的高品质。
“上色”是涂装车间的任务,焊接完的车身要经过电泳、PVC密封、面漆、空腔、注蜡等几个重要的工艺,完成华丽的转身。“我们的电泳环节采用了独立生产线,它是将车身上披上一层电泳漆膜,从里到外厚度均匀,达到车身防腐的作用。”企业技术人员说,普拉多2.7L采用的是环保水性涂料,全部通过自动喷涂机“上色”,这样喷涂的质量、稳定性就有了保障。喷涂作业后,新车还要经过密封胶等一系列流程,最后进入总装环节。
[相关:一汽丰田] [来源:成都日报] [作者:龙丽萍 徐伟 赵一] [编辑:成都热线 ]
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